高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發(fā)和推廣，并按照“研發(fā)一批、儲備一批、認(rèn)證一批、推廣一批”的產(chǎn)銷研工作思路，當(dāng)年就研發(fā)出部分鍋爐和壓力容器用鋼板，當(dāng)年就開始申請鍋爐和壓力容器用鋼板認(rèn)證，當(dāng)年就開始占領(lǐng)部分容器板市場，并隨著鍋爐和壓力容器鋼板的銷售，不斷加大高難度鋼種開發(fā)

      截止2010年3月份除國標(biāo)GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼種全部研發(fā)成功，并取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證書，且認(rèn)證厚度均達(dá)到國標(biāo)極限厚度，成為當(dāng)時先通過極限厚度認(rèn)證的企業(yè)。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運(yùn)行時，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價比以保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。